熟食真空預冷機在食物加工行業(yè)的運用

一、熟食真空預冷機根基道理

 在平常大氣壓(101.325kPa)下，水在100℃蒸發(fā)，要是大氣壓為610Pa，水在0℃就蒸發(fā)，水的沸點跟著情況大氣壓的低落而降落。沸騰是疾速地蒸發(fā)，會連忙地吸取熱量。熟食物放在密閉的容器中，迅速抽出氣氛和水蒸汽，跟著壓力的連接低落，會因接續(xù)地、疾速地蒸發(fā)水分而冷卻。

因為食物較為適宜宜細菌滋生的溫度帶是 20--65 ℃ 。真空疾速冷卻能夠或許迅速低落熟食物出鍋后的熱量，防備高溫下的食物氧化，同時因為食物在密封的真空情況下疾速冷卻，能夠幸免氣氛中細菌再次玷污。 從而延伸保質期。

 真空冷卻的失水普通在3-5%擺布，不會惹起食物失水過量。如許，在真空冷卻情況下，冷卻從食物里面到外貌面同時舉行，即勻稱冷卻，這是真空冷卻所獨占，于是保鮮光陰長。別的任何冷卻方法都是從外貌面到構造里面逐步“分泌”冷卻。

兩熟食真空預冷機的特色

1、真空冷卻速率迅速，熟食中間溫度從90℃到20℃只需20-30分鐘，強風預冷需求5小時，冷庫需求10小時以上;

2、冷卻勻稱，品格高。真空冷卻的冷卻是外貌和中間同時舉行，冷卻溫度勻稱，不會外冷內熱。而強風和冷庫在冷卻的時分是外貌先冷，如許會導致食物外冷內熱，影響口味并會惹起細菌滋生。

3、冷卻在真空情況下舉行，清潔衛(wèi)生，免受氣氛玷污;

4、高溫熟食冷卻時，因為冷卻速率迅速，能夠有用的幸免食物在20-65℃細菌滋生溫度帶。毋庸防腐劑，仍可到達較長的保質期;

5、飯菜在短光陰內冷卻下來，使蔬菜有用的保存此中的維生素和微量元素，使肉成品連結原有的風韻和養(yǎng)分;

熟食真空預冷機在食物加工行業(yè)的運用

三、熟食真空預冷機,衛(wèi)生級預冷機在迅速餐廠家的運用

熟食在制造過程當中，冷卻連續(xù)是制造商的一浩劫題，現(xiàn)有的幾種冷卻方法都存在很大的缺點：

1、在氣氛中天然冷卻，光陰長，中間溫度冷卻很難題，在長光陰的高溫下，蔬菜的許多維生素和微量元素就會被毀壞，色彩也會發(fā)黃，影響口味和養(yǎng)分，感官上也會變的很差，肉食物在長光陰的高溫下會惹起卵白質的過分變性，影響口味和養(yǎng)分。另一方面在冷卻的過程當中有大批的細菌會在食物中滋生(食物在20-60℃細菌滋生溫度帶)，影響了熟食的保質期;

2、用強涼風冷卻(冷卻隧道)，時間可收縮，但中間溫度仍降落遲鈍，天然冷卻的缺點仍舊存在，冷卻不勻稱導致食物外冷內熱，大大低落了食物的風韻。應用強涼風冷卻的另一個很大缺點即是動力花消很大。真空冷卻的迅速降溫，制止了食物因自己加工結束后自己余熱的用途變成過分熟化，過分熟化會讓食物落空自己的分外香味。(比方，炒制的綠葉菜，如不經由20分鐘內迅速的降溫，辣么它將會褐變，色彩不再璀璨)

3、用冷庫冷卻，使食物徹底冷卻，所需時間較長。冷卻不均勻，能源消耗很大，并且不行利便的挪動。

4、真空預冷結束的菜肴，迅速分裝入盒，能夠寄放24小時，固定口味。

 環(huán)速制造的(高溫熟食物真空預冷機)運用于(包含畜肉成品、禽肉成品、米面成品、豆成品、蔬菜、面包、糕點等制造)都必需經由冷卻工藝。熟食物脫離炊器后也需求用冷卻方法去除其膳食熱。上述冷卻均是在加工或包裝或入冷庫或運輸以前，平時稱為預冷。冷卻的速率和品質，與產物的品格和保質期有極大的干系。古代的方法是天然攤涼或冷庫冷卻，不僅冷卻光陰長，表里溫差大，并且極易導致“二次玷污”。

 針對這一題目，謳科接納的真空速冷原理，開辟了高溫“熟食物真空速冷機”。讓剛出爐(鍋)的熟食物登時進來密封的真空箱內，經歷必然的手藝手法獲取所需的真空度，由此低落了水的沸點。使食物表里的水份在低壓狀況下輕易蒸發(fā)，同時吸取自己的熱量，從而到達疾速而勻稱冷卻的目標。并且因為是在與外界阻遏的真空狀況下無菌化冷卻，又因此極迅速的速率經歷細菌疾速滋生的溫度帶(25～70℃)，能夠確保包裝前的原始菌量很低，于是大大進步了食物格量和平安性，延伸了保質期。